剪板機生產技術參數(shù)

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剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制，取決于剪切力。影響剪切力的因素很多，如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等，而主要的還是被剪材料的強度。目前，國內外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下，厚度過大，從設備的利用率和經濟性來看都是不可取的。

1.剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制，取決于剪切力。影響剪切力的因素很多，如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等，而主要的還是被剪材料的強度。目前，國內外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下，厚度過大，從設備的利用率和經濟性來看都是不可取的。

2.剪切板料寬度。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向，一次剪切完成板料的大尺寸，它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度)，這種剪切方式稱為橫切方式?？v切方式為多次接觸剪切，只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口，剪切尺寸就不受限制。隨著科學技術的發(fā)展，剪板寬度不斷變大，目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經比較普遍，國外剪板機的板寬已達10 000毫米。

3.剪切角度。為了減少剪切板料的彎曲和扭曲，一般都采用較小的剪切角度，這樣剪切力可能變大些，對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響，但提高了剪切質量。

4.喉口深度。采用縱切方式對剪板機的喉口深度有一定的要求，目前剪板機趨向于較小的喉口深度，這樣可提高機架的剛度，但使整機質量下降。

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